پانزدهمین جلسه شورای ملی تامین مالی برگزار شدشاخص بورس ۴هزار واحد رشد کردزونکن چیست و چه کاربردی دارد؟بررسی چالش استخدام فروشنده حرفه ای برای کسب و کارهاثبتسفارش حبوبات آغاز شدتعیین تکلیف ۲۰۱ ردیف کالای رسوبی در انبار گمرکات خوزستانافزایش ۲۷ درصدی صادرات ایران به قزاقستانپایان بنبست ریلی اصفهان؛ قطارهای شیراز – تهران در اصفهان توقف میکنندفشار بورس افتاد | اخبار مهم برای فعالان بازار سرمایه اعلام شدقیمت طلا امروز سقوط کرد (۲۷ اردیبهشت)دولت از جیب حقوقبگیران ۱۳۶ هزار میلیارد تومان برداشت کردقیمت دلار در بازار آزاد سقوط کرد (۲۷ اردیبهشت)مبلغ یارانه نقدی سالانه خانواده شهری سهنفره مشخص شددمای ۴ شهر استان تهران به ۴۰ درجه میرسدانتقال ۵۰ درصد کانتینرهای آسیب دیده انفجار در بندر شهید رجاییتکذیبی که جان میگیرد؟ | داروی تومور مغزی ۱۳۰ میلیون تومانی شدجوشکاری با دستگاه لیزر از فناوری‌های پیشرفته در حوزه صنعت است که به دلیل دقت و قدرت بالای خود، امروزه در بسیاری از موارد جایگزین دیگر روش‌های جوشکاری شده است.
جوشکاری با دستگاه لیزر از فناوری‌های پیشرفته در حوزه صنعت است که به دلیل دقت و قدرت بالای خود، امروزه در بسیاری از موارد جایگزین دیگر روش‌های جوشکاری شده است. این فناوری انتخاب مناسبی برای جوشکاری فلزات، قطعات الکترونیکی و حتی بخش پزشکی به شمار می‌رود. با بهره‌گیری از جدیدترین تکنولوژی‌های جوشکاری لیزر، زمان سیکل و هزینه‌های تولید نیز به شکل قابل توجهی کاهش می‌یابد.
در این مقاله، ضمن معرفی نحوه کار با دستگاه جوش لیزر و فناوری‌های مناسب جوشکاری، مفاهیم اصلی جوشکاری لیزر و روش‌های مختلف آن نیز بررسی خواهد شد.
جوشکاری لیزر در صنعت خودرو، تجهیزات پزشکی، هوافضا و الکترونیک دقیق کاربرد دارد. این فناوری دارای قابلیت‌های انعطاف‌پذیر و چندمنظوره است و به واسطه ویژگی‌های منحصربه‌فرد، می‌تواند گزینه جایگزینی مناسبی برای روش‌های سنتی جوشکاری باشد.
در فرایند جوشکاری لیزر (جوشکاری لیزری چیست؟)، پرتو لیزر به کمک آینه و لنزهای گوناگون، شکل داده و در نقطه‌ای کوچک متمرکز می‌شود. این نقطه متمرکز قادر است بخش مورد نظر را ذوب کند و فرایند جوشکاری را انجام دهد. استفاده از انواع لیزر با طول‌موج‌های مختلف و بهره‌گیری از لنزهای خاص، موجب می‌شود نور لیزر به‌خوبی جذب و در نهایت ذوب مواد فلزی انجام شود. در نتیجه، جوش‌های بسیار باکیفیت به دست می‌آید که اغلب نیاز به فرایند پرداخت ثانویه ندارند.
البته برای دستیابی به جوش‌هایی با کیفیت مطلوب، فقط تمرکز لیزر کافی نیست؛ بلکه عوامل دیگری مانند استفاده از گازهای محافظ و فلزات پرکننده نیز اهمیت دارند. گازهایی همچون آرگون و نیتروژن، مانع اکسیداسیون و آلایش هوا در زمان جوشکاری می‌شوند. همچنین، فلزات پرکننده می‌توانند شکاف‌های احتمالی را پر کرده و کیفیت جوش را بهبود بخشند.
به طور کلی، این دستگاه در صنایع مختلف کاربرد دارد و با توانایی تولید جوش‌های باکیفیت و بدون نیاز به پرداخت ثانویه، به روشی انعطاف‌پذیر و مناسب برای اتصال انواع قطعات فلزی تبدیل شده است.
بسیاری از افراد به دلیل کارایی بالا، کیفیت برتر جوش و ایمنی آن، جوشکاری لیزر را ترجیح می‌دهند. همچنین، دستگاه جوش لیزری دستی روتک بسیار کاربرپسند است و حتی برای مبتدیان نیز استفاده از آن آسان است.
امروز به شما نشان می‌دهیم چگونه از دستگاه جوش لیزری دستی استفاده کنید و پارامترهای آن را تنظیم نمایید. پس از مطالعه این مقاله، شما نیز می‌توانید به یک جوشکار ماهر تبدیل شوید.
جوشکاری لیزر نسبت به روش‌های سنتی ساده‌تر است. همان‌طور که اشاره شد، به دلیل کارایی، ایمنی و قابلیت‌های متنوع، جوشکار لیزری انتخابی محبوب است. این آموزش به شما کمک می‌کند تا به سرعت نحوه عملکرد جوشکار لیزری را درک کنید.
حالا که به صفحه کنترل برگشته‌اید، می‌دانید که تنظیم پارامترها ممکن است گاهی ناامیدکننده باشد. به همین دلیل ما تمامی تنظیمات رایج را در نرم‌افزار لیزر ذخیره کرده‌ایم.
فلزات معمولی مانند کربن و فولاد ضد زنگ در نرم‌افزار موجود هستند و می‌توانید ضخامت‌های مختلف را با کلیک انتخاب کنید؛ بنابراین اگر اولین بار است نگران نباشید.
البته شما می‌توانید تنظیمات را نیز تغییر دهید. قدرت لیزر، طول تاب خوردگی و پارامترهای تغذیه از جمله مواردی هستند که تاثیر زیادی بر عملیات جوشکاری دارند.
گاهی در هنگام جوشکاری لیزر ممکن است با مشکلاتی مواجه شوید. نگران نباشید! رفع عیوب جوشکاری با دستگاه جوش لیزری را در این مقاله بخوانید.
اگر مبتدی هستید، باید بدانید چگونه این مشکلات را برطرف کنید. همچنین می‌توانید در صورت بروز هرگونه مشکل با تیم پشتیبانی مشتری ما تماس بگیرید تا راه‌حل مناسبی دریافت کنید.
این مشکل ناشی از شکست پرتو لیزر است و ممکن است در جوش‌های ضعیف یا ناقص مشاهده شود. برای رفع این مشکل، پارامترهای لیزر را تنظیم کرده و آزمایش کنید تا نتیجه مطلوب حاصل شود. برای اطلاعات دقیق‌تر، به کتابچه راهنمای سازنده مراجعه کنید.
پس از جوشکاری، ممکن است حباب‌های ریزی در داخل جوش ظاهر شوند که به آن تخلخل جوش لیزری می‌گویند و می‌تواند یکپارچگی مفصل را کاهش دهد. این مشکل معمولاً به دلیل وجود آلاینده‌ها روی سطح قطعه کار رخ می‌دهد؛ بنابراین قبل از جوشکاری لیزری، قطعه کار را به خوبی تمیز کنید و سرعت جریان گاز را بهینه نمایید.
این مشکل ممکن است به دلیل سرد شدن سریع یا تنش‌های حرارتی بیش از حد ایجاد شود. برای کاهش آن، می‌توانید از تکنیک‌های پیش‌گرمایش استفاده کنید و پارامترهای جوشکاری را تنظیم کنید تا گرمای ورودی کنترل شود و از ترک خوردگی جلوگیری شود.
یکی از مشکلات رایج، گرمای بیش از حد است که ممکن است منجر به ذوب یا اعوجاج قطعه کار شود و کیفیت جوش و یکپارچگی سازه را کاهش دهد. برای جلوگیری از این مشکل، پارامترهای لیزر را بهینه کرده و سرعت جوش را کنترل کنید تا گرمای ورودی به درستی تنظیم شود.
امیدواریم با رعایت نکات فوق بتوانید از دستگاه جوش لیزری خود به بهترین نحو استفاده کنید و از مشکلات گرمای بیش از حد جلوگیری نمایید.
دستگاه جوش لیزر به دلیل دقت و قدرت بالا، در جوشکاری قطعات حساس و پیچیده گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شود. با بهره‌گیری از این فناوری می‌توان قطعات فلزی با ضخامت‌های گوناگون را جوش داد و کیفیت قطعات تولیدی را تا حد چشمگیری ارتقا داد. از دیگر مزایای این دستگاه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
جوش لیزری و جوش آرگون (TIG) هر دو از روش‌های مهم اتصال فلزات در صنایع مختلف به‌شمار می‌روند، اما تفاوت‌های اساسی در کیفیت، سرعت و هزینه دارند. مقایسه جوش لیزری و جوش آرگون را در این مقاله بخوانید. جوش لیزری با استفاده از پرتو لیزر، گرمای متمرکزی را در ناحیه کوچکی ایجاد می‌کند و سبب ذوب و اتصال دقیق قطعات می‌شود؛ از این رو میزان اعوجاج حرارتی قطعه کمتر است و به‌ویژه برای قطعات ظریف یا فضاهای محدود بسیار مناسب محسوب می‌شود. در مقابل، جوش آرگون با ایجاد قوس الکتریکی در حضور گاز محافظ آرگون، روند جوشکاری را بهتر کنترل می‌کند و در نتیجه کیفیت جوش بالایی ارائه می‌دهد، اما سرعت اجرای آن اغلب از جوش لیزری کمتر است. همچنین، هزینه اولیه سیستم جوش لیزری معمولاً بیشتر است، ولی در پروژه‌هایی که نیاز به سرعت و دقت بالا دارند، مزایای اقتصادی و کیفی آن، توجیه‌پذیر خواهد بود.
با توجه به قابلیت‌های ممتاز جوشکاری لیزر، قیمت دستگاه جوش لیزر و کاربرد گسترده آن در صنایع گوناگون، می‌توان دریافت که این فناوری مدرن جایگزینی مؤثر و کارآمد برای روش‌های سنتی جوشکاری محسوب می‌شود. جوشکاری با دستگاه لیزر، در صورت انتخاب منبع اشعه مناسب و رعایت الزامات فنی، به جوش‌هایی باکیفیت و مستحکم منجر می‌شود و نیاز به پرداخت ثانویه را کاهش می‌دهد. همچنین، این فناوری با کاستن از خرابی و ناهماهنگی در قطعات، گزینه‌ای جذاب و مقرون‌به‌صرفه برای بسیاری از تولیدکنندگان به‌شمار می‌آید. در نتیجه، جوشکاری لیزر به دلیل کیفیت برتر و کارایی بالای خود، نقشی کلیدی در بهبود فرایند تولید و ارتقای بهره‌وری در صنایع مختلف ایفا می‌کند.
دیدگاهتان را بنویسید