ثبت رکورد جدید در پالایشگاه پنجم پارس جنوبی/ ۴۵۰ روز پایداری تولید و قابلیت اطمینان ۹۹ درصدی

به گزارش اقتصادآنلاین، کامبیز صفتی، مدیر پالایشگاه پنجم پارس جنوبی در نشست راهبردی این مجتمع، طراحی و بومی‌سازی Core Unit توربو اکسپندر را از شاخص‌ترین دستاورد‌های فنی پالایشگاه پنجم دانست و بیان کرد: این تجهیز راهبردی که پیش از این وابستگی قابل‌توجهی به تأمین‌کنندگان خارجی داشت، با اتکا به دانش و توان مهندسان داخلی طراحی، ساخته و با موفقیت بهره‌برداری شد.

وی تأکید کرد: بومی‌سازی این تجهیز حیاتی، افزون بر کاهش هزینه‌های ارزی، سبب ارتقای امنیت عملیاتی، افزایش تاب‌آوری صنعتی و تضمین پایداری فرآیند‌های تولیدی شده است.

مدیر پالایشگاه پنجم مجتمع گاز پارس جنوبی تأمین قطعات یدکی، بازسازی و اجرای تعمیرات اساسی ۴۸ هزار ساعته سه دستگاه توربین گازی را از پیچیده‌ترین عملیات‌های فنی صنعت گاز عنوان کرد و گفت: این پروژه با برنامه‌ریزی دقیق، بهره‌گیری از فناوری‌های نوین پایش وضعیت و مشارکت تیم‌های تخصصی اجرا شده و نقش مؤثری در جلوگیری از توقف‌های ناخواسته و افزایش ضریب پایداری تولید ایفا کرده است.

تثبیت عملکرد فرآیندی

صفتی از انجام تعمیرات تخصصی و راه‌اندازی گیربکس دور متغیر کمپرسور واحد ۱۴۷ خبر داد و گفت: این عملیات با استفاده از مهندسی معکوس قطعه‌های حساس و فناوری‌های روز پایش وضع انجام شد و عملکرد یکی از واحد‌های کلیدی پالایشگاه را تثبیت کرد.

وی با اشاره به نصب و راه‌اندازی بلوور‌های واحد بازیافت گوگرد در کوتاه‌ترین زمان ممکن تصریح کرد: ارتقای عملکرد این واحد، افزون بر افزایش بازدهی فرآیندی، نقش مؤثری در کاهش آلاینده‌های محیط زیستی و حرکت به سمت تولید پاک‌تر داشته است.

مدیر پالایشگاه پنجم پارس جنوبی از تعمیر، تأمین و راه‌اندازی تجهیزات و تأسیسات مخزن دوم بوتان خبر داد و بیان کرد: این پروژه با رعایت کامل الزام‌های ایمنی و استاندارد‌های فنی و با بهره‌گیری از روش‌های نوین مهندسی و مدیریت زمان به سرانجام رسید که افزایش ظرفیت عملیاتی و ضریب اطمینان ذخیره‌سازی، پایداری زنجیره تولید و صادرات فرآورده‌های گازی را به دنبال دارد.

توسعه زیرساخت‌های حیاتی

صفتی به ساخت تانک کمکی آب دریا به حجم ۳۷۰۰ مترمکعب و اجرای عملیات پایپینگ و اتصال آن به مخزن اصلی نیز به‌عنوان پروژه‌ای زیرساختی یاد کرد و افزود: این طرح با هدف افزایش ضریب اطمینان تأمین آب صنعتی و پشتیبانی پایدار از فرآیند‌های عملیاتی اجرا شده است.

وی از ساخت ۱۱ ساختمان اپراتوری، ساختمان دو طبقه ایمنی (اچ‌اس‌ئی) به مساحت ۱۲۰۰ مترمربع و ساختمان چهار طبقه اداری و پشتیبانی به مساحت ۴۵۷۰ مترمربع برای الزام‌های پدافند غیرعامل خبر داد و اعلام کرد: اجرای این مگاپروژه‌ها تحقق تولید پایدار و مستمر ۴۵۰ روزه معادل ۱۰ هزار و ۸۰۰ ساعت، کاهش مشعل‌سوزی به روزانه ۰.۷ میلیون مترمکعب و دستیابی به قابلیت اطمینان ۹۹ درصدی را سبب شده است.

مدیر پالایشگاه پنجم پارس جنوبی گفت: مجموع تولید روزانه محصولات راهبردی پروپان و بوتان از ۳۲۰۰ تن به ۳۴۷۰ تن افزایش یافته و جذب بودجه سرمایه‌ای نیز به ۱۱۵ درصد رسیده است.